Na indústria, adotar práticas para melhorar o processo de produção é a melhor forma de reduzir desperdícios e tornar a esteira mais eficiente. Isso reflete tanto na diminuição dos custos quanto na redução do impacto ambiental, uma oportunidade para que essas empresas se alinhem à Política Nacional de Resíduos Sólidos (PNRS).
Além disso, algumas práticas utilizadas para reduzir o desperdício podem contribuir para aprimorar a qualidade das operações e torná-las mais precisas, como o uso de instrumentos de medição, a exemplo do micrômetro. Essas ferramentas permitem uma análise mais detalhada, o que evita desperdícios e assegura que o processo de produção seja otimizado. Entenda como algumas dessas medidas podem impactar a produtividade e reduzir perdas de recursos.
Estratégias para reduzir o desperdício e melhorar a eficiência
Antes de entender como reduzir o desperdício, é importante saber quais as causas. Na indústria, a “mãe” dos desperdícios é o excesso de produção. Com isso, é usado mais recurso do que é realmente necessário, o que gera estoque e impacta em outras áreas. Entre outros motivos, podemos citar:
- produção com qualidade baixa;
- falta de planejamento do transporte;
- produtos parados;
- estoques desnecessários.
Para tornar os processos mais eficientes, é preciso eliminar as causas do desperdício. Isso pode ser feito por meio de ações que impedem que a linha de produção use os recursos de maneira errada. Conheça algumas estratégias a seguir.
Lean manufacturing
A manufatura enxuta é usada na indústria justamente para reduzir o desperdício nos processo e aumentar a qualidade e eficiência. Além disso, o lean manufacturing visa aumentar a entrega de valor ao cliente, o que é importante para deixar a empresa ainda mais competitiva. Essa abordagem identifica e elimina sete tipos de desperdícios:
- superprodução;
- estoques;
- transporte;
- espera;
- processamento;
- movimentação;
- defeitos.
Gestão de estoques
A gestão do estoque também influencia no quanto a empresa gera desperdício em seu processo. Isso acontece porque é preciso controlar a quantidade de matéria-prima no estoque. Afinal de contas, o estoque de insumo parado traz prejuízo e desperdício. Além disso, é importante controlar o que entra e o que sai.
Nos casos em que a indústria trabalha com insumos que precisam de um armazenamento diferenciado, é necessário manter as condições adequadas. Se ocorrerem falhas, paradas, oscilações de energia, temperatura ou outros imprevistos, o insumo se perde e gera mais desperdício.
Manutenção preditiva do maquinário
Na indústria, uma das principais causas do desperdício é o funcionamento inadequado das máquinas, pois leva a perda do material. Por exemplo, uma máquina com problema no corte pode deixar o material desfiado e inutilizado para a produção.
A manutenção preditiva antecipa e encontra a causa raiz do problema em máquinas e equipamentos antes de se tornarem problemas potenciais. Além disso, evita a parada forçada das máquinas e aumenta a confiabilidade do processo.
Recuperação e reutilização de materiais
Avalie se existem materiais que podem ser reutilizados a partir de alguma técnica, como filtração, osmose reversa, eletrólise e outras. Verifique se vale a pena investir no tratamento para aproveitar os insumos.
Outra opção adotada para reduzir o desperdício é reciclar resíduos que podem passar por esse processo. Em alguns casos, é possível trocar esses resíduos por meio de um programa de troca de resíduos com outras empresas. O que para uma é resíduo, para a outra é negócio.
Uso de ferramentas de medição
Os instrumentos de medição usados na indústria, como micrômetro, paquímetro, multímetro e outros, melhoram a precisão dos processos de produção. Dessa forma, a indústria passa a ter resultados mais exatos, com menos desperdício e mais segurança.
Justamente por padronizar os processos e identificar desvios, eles aumentam o rendimento da produção, elevam a qualidade e fazem com que o produto tenha um valor competitivo no mercado.
Uso de tecnologias
Tecnologias como inteligência artificial (IA) e internet das coisas (IoT), juntamente com a análise de dados, permitem que as indústrias substituam tarefas manuais, o que reduz falhas e retrabalhos, bem como o tempo das tarefas.